Мода приходит и уходит, а штукатурка вечна

Мода приходит и уходит, а штукатурка вечна

Несмотря на моду последних годов на навесные вентилируемые фасады, так называемые мокрые (штукатурные) фасады по-прежнему являются наиболее экономичными

Несмотря на моду последних годов на навесные вентилируемые фасады, так называемые мокрые (штукатурные) фасады по-прежнему являются наиболее экономичными и простыми в изготовлении. Сторонников именно такого способа утепления строительных конструкций по-прежнему большинство. Сегодня застройщикам предлагаются комплексные системы штукатурных фасадов, включающие в себя все комплектующие – начиная от клея и заканчивая декоративным слоем

Среди наиболее заметных положительных факторов штукатурных фасадов можно назвать:
- сокращение теплопотерь здания;
- благоприятный влажностный режим внутри здания;
- увеличение долговечности ограждающих конструкций.
Мы проанализировали фасадные системы от нескольких наиболее известных на рынке компаний и предлагаем вам сводные рекомендации по монтажу систем с традиционным и тонким штукатурным слоем с приклеиванием теплоизоляционных плит к поверхности фасада и дальнейшей послойной защите и отделке поверхности штукатурным армирующим и декоративным слоем.

Инструменты для производства работ

Для полноценной работы бригаде понадобятся следующие инструменты:
- перфоратор с набором сверл различного диаметра и длины, в зависимости от толщины теплоизоляции и вида основания;
- дрель или шуруповерт с набором насадок для завинчивания дюбелей;
- миксер для перемешивания раствора;
- молоток, отвес, рулетка, уровень 2 метра;
- правило, нож с длиной лезвия больше 25 см;
- штукатурный шпатель из нержавеющей стали;
- зубчатый шпатель из нержавеющей стали с размером зуба 8 мм;
- кельма для внешних и внутренних углов из нержавеющей стали;
- пластиковая, резиновая или полиуретановая терка.

Условия работы

Работы со штукатурными растворами относятся к так называемым мокрым работам, поэтому монтаж системы должен производиться при температуре не ниже +5°С, но и не выше +30°С. Если обстоятельства принуждают вести работы при отрицательных температурах, то следует обеспечить температурные условия путем устройства теплового контура. Сопутствующие тэги: проектирование навесных вентилируемых фасадов.
Все слои системы во время монтажа должны быть защищены от воздействия осадков и прямых солнечных лучей.
Монтаж системы следует начинать после того, как будут выполнены следующие работы:
- внутренние мокрые процессы, в том числе: штукатурные, монолитные, устройство стяжек;
- кровельные;
- заполнение оконных и дверных проемов;
- закрепление кронштейнов камер видеонаблюдения, кондиционеров и т.п.
Монтаж системы рекомендуется выполнять со строительных лесов. Расстояние между фасадом здания и лесами должно быть не менее 30 см плюс толщина монтируемой системы. Для крепления лесов к стенам здания рекомендуется использовать специальный легкосъемный крепеж, состоящий из дюбеля и завинчивающегося анкера. Необходимо максимально эффективно использовать для закрепления лесов оконные и дверные проемы, балконные плиты и прочие конструкции, позволяющие уменьшить количество мест крепления, проходящих сквозь монтируемую фасадную систему.
При демонтаже лесов анкер выкручивается, а на его место вставляется декоративная заглушка. В случае если вариант с заглушкой неприемлем, рекомендуется следующий порядок действий:
- заполнение мест крепления лесов теплоизоляционным материалом;
- нанесение клеевого состава и армирование его сеткой из стекловолокна;
- грунтование;
- нанесение декоративной штукатурки;
- грунтование и окраска (при необходимости).

Чтобы исключить возможные проблемы с пожаробезопасностью, лучше всего применять теплоизоляцию, относящуюся к классу НГ (негорючие). На сегодняшний день этому требованию соответствуют лишь утеплители из каменной ваты. Если пожаробезопасность не является приоритетом, то вполне можно применять материалы с классом горючести Г-1

Подготовка основания

Основание, на которое будет вестись монтаж системы, должно обладать достаточной несущей способностью. Неровности не должны превышать 1 см на 1 метре поверхности. Отклонения выравниваются при помощи строительных растворов, соответствующих требованиям таблицы 8 СНиП 3.04.01-87. Перед нанесением клеевого раствора поверхности необходимо очистить от пыли и прочих загрязнений и обработать закрепляющей грунтовкой. Время высыхания грунтовки – около 4 часов.

Теплоизоляция

При выборе теплоизоляции для «мокрого» фасада необходимо руководствоваться таким фактором, как пожаробезопасность, и тем, что теплоизоляция будет служить основой для штукатурного слоя, т.е. своего рода будет практически несущим слоем, потому не должна расслаиваться или терять свою целостность каким-то иным способом.
Чтобы исключить возможные проблемы с пожаробезопасностью, лучше всего применять теплоизоляцию, относящуюся к классу НГ (негорючие). На сегодняшний день этому требованию соответствуют лишь утеплители из каменной ваты. Если  пожаробезопасность не является приоритетом, то вполне можно применять материалы с классом горючести Г-1, например.
Для того чтобы теплоизоляция из каменной ваты выдерживала вес штукатурки, прочность слоев на отрыв должна быть не менее 15 кПа. Всевозможные прочие материалы должны иметь документальное подтверждение того, что спустя некоторое время они не начнут разрушаться под воздействием атмосферного воздействия – влажности, заморозков и оттепелей. Применяемые материалы должны иметь высокий показатель паропроницаемости, это позволит избежать конденсации влаги в толще утеплителя и на внешней поверхности стены.

Монтаж

Цокольный профиль
Цокольный профиль придает устойчивость плитам теплоизоляции, а также защищает нижнюю часть плиты от внешних механических воздействий. Ширина цокольного профиля должна соответствовать толщине используемого утеплителя.
Для его закрепления понадобятся:
- дюбель цокольный для крепления цокольного профиля;
- подкладочная шайба;
- стыковочный элемент.
Профиль монтируется в соответствии с проектом. На стыке между профилями необходимо оставлять зазор в 2–3 мм. Закрепление профиля осуществляется дюбелем с применением специальных пластиковых подкладочных шайб для сглаживания возможных неровностей фасада. Расстояние между дюбелями – не более 300 мм. Соединение профилей производится при помощи стыковочных элементов и выравнивается горизонтальным уровнем. На углах здания профиль вырезается под углом 45°.
После установки первого ряда теплоизоляционных плит на цокольный профиль зазор между несущей стеной и профилем необходимо заполнить полиуретановой пеной.

Нанесение клея

Для приклеивания утеплителя используются различные марки клеев, предназначенные для выполнения данных видов работ, – полиуретановые и цементные.
Среди основных достоинств полиуретановых клеев следует выделить широкий температурный интервал эксплуатации, а также превосходную адгезию к любым материалам. Они могут быть эластичными и жесткими, их скорость отвердения легко варьируется.

Основание, на которое будет вестись монтаж системы, должно обладать достаточной несущей способностью. Неровности не должны превышать 1 см на 1 метре поверхности

Цементные клеи для утеплителей представляют собой однородный порошок серого цвета, состоящий из цемента, фракционированного песка, синтетических смол и специальных добавок.
Для достижения наилучшего сцепления (адгезии) клея с поверхностью минеральных плит рекомендуется нанесение предварительного слоя. Это осуществляется клеевым раствором путем нанесения клея втиранием в поверхность утеплителя при помощи нержавеющего шпателя.
Нанесение клея на поверхность предварительно обработанных плит производится нержавеющим шпателем или мастерком. Клей наносится по всему периметру плиты с отступом от края на 2–3 см сплошной полосой шириной около 4–6 см и пятью-шестью точками диаметром 8–10 см равномерно по поверхности утеплителя. При этом площадь нанесения клея должна составлять не менее 40% от площади плиты. Толщина клея регулируется в зависимости от неровностей фасада, но не более 3 см.
После нанесения клея плиты устанавливаются в проектное положение и выравниваются ударами длинной терки. Первый ряд плит монтируется с установкой на цокольный профиль.
Последующие ряды монтируются с перевязкой вертикальных стыков, в том числе на внешних и внутренних углах здания. Излишки клея после приклеивания удаляются.
Необходимо следить, чтобы теплоизоляционные плиты прилегали друг к другу ровно и плотно. В случае образования зазоров шириной более 2 мм необходимо заполнить их материалом используемого утеплителя или полиуретановой пеной. Все возможные неровности следует отшлифовать наждачным станком.
Для достижения ровных граней на наружных углах утеплитель лучше монтировать с перехлестом, равным толщине плиты плюс 2–3 см. Затем, после высыхания клея, излишки плиты срезаются ножом. Поверхность среза шлифуется наждачным станком.
В местах оконных и дверных проемов плиты теплоизоляционного материала должны быть цельными, с вырезанными по месту фрагментами. Ни в коем случае стык плит не должен совпадать с линией откоса.
Крепление плит теплоизоляции дюбелями следует производить после полного высыхания клеевого состава. Срок высыхания при температуре наружного воздуха 20°С и относительной влажности 65% составляет не менее 72 часов. Перед установкой дюбелей при наличии неровностей в местах стыкования выполняется шлифовка плит теплоизоляции.
При отделке фасадов штукатуркой сетку, армирующую штукатурный слой, также крепят к несущему слою стены распорными дюбелями.

Крепежные элементы

На дюбелях – их качестве и количестве – экономить нельзя. Дюбель несет не только основную весовую нагрузку от теплоизоляции и штукатурного слоя, но и от ветрового воздействия, от воздействия различных атмосферных факторов – температуры, влажности, определенных химических примесей, содержащихся в воздухе.
Выбор дюбелей во многом зависит от материала, из которого построены стены здания. Дюбели, предназначенные для крепления в бетон или кирпич, отличаются от дюбелей для крепления в пористые основания – например, газобетон. В силу своих свойств ячеистые бетоны не способны на протяжении длительного времени воспринимать точечное давление. Со временем происходит разрушение материала, и дюбели утрачивают свою несущую способность. Поэтому для крепления в ячеистые бетоны применяются дюбели с большей глубиной анкеровки либо с анкеровкой по всей поверхности распорной зоны.
Крепежные элементы сильно влияют на теплотехнические характеристики всей системы. Дюбели, имеющие высокий коэффициент теплопроводности, снижают эффект от утепления. Более того, использование таких дюбелей в тонкоштукатурной фасадной системе может привести к нарушению однородности поверхности и постепенному ее разрушению.
Количество дюбелей на 1 кв. м определяется по таблице 2. Ширина краевой зоны принимается равной 0,125 от длины фасада, но не менее 1 м и не более 2 м.
Для изготовления отверстий под дюбели применяются сверла диаметром 8 мм. Глубина отверстий должна быть больше глубины анкеровки на 10–15 мм.
Установка дюбелей для крепления плит теплоизоляции должна выполняться после полного высыхания клеевого состава. Срок высыхания при температуре наружного воздуха 20°С и относительной влажности 65% составляет не менее 72 часов.

Таблица 1. Определение типа дюбелей для закрепления плит теплоизоляции
Вид дюбеля Материал ограждающей
конcтрукции
Глубина анкеровки,
Hv, vv
Длина дюбеля, мм Диаметр, мм  Расчетное усилие на вырывание, кН Допускаемый изгибающий момент, Н*м
Дюбеля Шляпки Распорный элемент из нержавеющей стали Распорный элемент из стали с антикоррозионным покрытием
Дюбель с обычной распорной зоной и закручиваемым распорным элементом EJOT SDM-T Массивный материал (бетон, кирпич и камни керамические полнотелые; кирпич и камни силикатные полнотелые; трехслойные панели при толщине наружного бетонного слоя не менее 40 мм 50 100–340 8,10 60 0,5 6,55 5,82
Дюбель с обычной распорной зоной и забивным элементом EJOT TID-T  – // – 35–50 75–295 8,10 60 0,25 3,19 2,83
Дюбель с удлиненной распорной зоной EJOT SDM-T Многопустотный кирпич, пустотелые блоки, легкий бетон 90 120–340 8,10 60 0,2 6,55 5,82
Дюбель с закручиваемым распорным элементом для пористых материалов EJOT SPM-T Пенобетон, газобетон 110 150–340 8,10 60 0,2 6,55 5,82

Примыкания плит к существующим конструкциям

В случае примыкания торца утеплителя к существующим неутепляемым конструкциям, таким, как соседние здания, балконные плиты, ригели, кронштейны крепления осветительных приборов, камер видеонаблюдения, их стык с плитой осуществляется через уплотнительную саморасширяющуюся ленту. Лента приклеивается одной стороной к примыкающей конструкции таким образом, чтобы она располагалась близко к наружной поверхности утеплителя, но не выходила за нее.

Таблица 2. Определение количества дюбелей на 1 м2
Высота здания, м Количество дюбелей, шт. 
на 1 м2 по расчетной зоне
Рядовая Краевая
От 0 до 8 м 5 6
От 8 до 20 м 5 7
Свыше 20 м 5 9

Примыкания к проемам и углам

При традиционной штукатурке внешние углы с укрепленной теплоизоляцией, а также углы дверных и оконных проемов необходимо усилить дополнительными стальными сетками 250 х 400 мм на скрутках.
При тонкослойной штукатурке углы усиливаются пластмассовыми уголками с вклеенной стеклосеткой. Устанавливать их необходимо встык с нахлестом сетки в месте стыка на 10 см.

Устройство термодинамических швов

После полного затвердевания штукатурки ее в соответствии с проектом прорезают на всю толщину горизонтальными и вертикальными деформационными швами шириной 6 мм с шагом не более 8 м. Крайний вертикальный шов должен располагаться не ближе 150 мм от угла фасада (наружного или входящего). Затем швы заделывают вулканизующейся мастикой либо применяют специальные деформационные профили. Профили состоят из уголков ПВХ со стеклотканевой сеткой, которые соединены эластичной гидроизоляционной мембраной. На поверхность плит при помощи зубчатого шпателя наносится клеевой раствор, в который утапливается сетка деформационного профиля.

Таблица 3. Характеристика вариантов отделки из цветного раствора
Шероховатость Наибольший размер зерна, мм Условная толщина слоя, мм Масса (сухого слоя), кг/м2
1 Грубая 5 5 10
2 Средняя 3 3,5 7
3 Мелкая 1 2 4

Армирование вершин углов проемов

Для достижения стойкости системы к возникновению трещин в районе вершин углов оконных и дверных проемов производится предварительное армирование под углом 45° лоскутами из стеклотканевой сетки размером 300 х 200 мм. Для этого на поверхность смонтированных плит площадью чуть больше площади лоскута наносится армирующая растворная смесь слоем около 2 мм, в который при помощи шпателя утапливается сетка.

Армирование наружных углов

Для достижения устойчивости к возможным ударным воздействиям наружные углы необходимо армировать специальным угловым профилем из ПВХ с сеткой. Для этого на поверхность смонтированных плит площадью чуть больше площади профиля наносится армирующая растворная смесь слоем около 2 мм, в которую при помощи шпателя утапливается армирующий уголок.

Крепежные элементы сильно влияют на теплотехнические характеристики всей системы. Дюбели, имеющие высокий коэффициент теплопроводности, снижают эффект от утепления. Более того, использование таких дюбелей в тонкоштукатурной фасадной системе может привести к нарушению однородности поверхности и постепенному ее разрушению

Нанесение базового штукатурного слоя

Выбор штукатурки чрезвычайно влияет на долговечность фасада в целом. Используемая штукатурка, помимо всех технологических и декоративных свойств, должна обладать еще и достаточной паропроницаемостью. В противном случае она может превратиться в преграду для отвода влаги, что в итоге приведет к разрушению теплоизоляции и отслаиванию декоративного слоя.
Традиционный штукатурный слой выполняется двух видов. Первый –улучшенного качества – в два слоя. Второй – высококачественный – с нанесением в три слоя. Грунтовка наносится на поверхность теплоизоляционных плит пластичным раствором слоем в 3–5 мм и разравнивается в горизонтальном направлении зубчатым шпателем, образующим борозды глубиной 2–3 мм. После выдержки в течение 24–72 часов наносят еще один слой толщиной 7–8 мм. После схватывания этого слоя (24–36 часов) раскатывается армирующая стальная оцинкованная сетка с размером ячейки – 20 мм и диаметром проволоки – 1–1,6 мм и закрепляется через штукатурку и теплоизоляцию к несущей части дюбелями (в среднем 8 дюбелей/м² поверхности). Затем наносится еще один слой грунта толщиной 7–8 мм с выравниванием его «под правило». При высококачественной штукатурке наносят еще третий, отделочный слой толщиной 2–5 мм в зависимости от вида отделки.
Тонкослойная штукатурка выполняется толщиной 4–6 мм. Толщина декоративного слоя определяется фракцией заполнителя. Основание под декоративную штукатурку или окраску должно соответствовать требованиям СНиП 3.04.01-87. Для армирования базового штукатурного слоя используются стеклотканевые сетки и армирующая шпаклевка. Шпаклевка наносится на поверхность утеплителя гладкой стороной шпателя. Толщина слоя 3–4 мм.
Клей разравнивается нержавеющим зубчатым шпателем с размером зуба 8 х 8 мм.
В этот слой утапливается армирующая сетка.
Недопустимо касание сетки поверхности утеплителя. Полотна сетки должны иметь нахлест не менее 10 см! Укладка армирующей сетки встык впоследствии может привести к образованию трещин на поверхности фасада.
По утопленной сетке методом «мокрый по мокрому» наносится укрывающий слой армирующего раствора слоем 1–2 мм.
Сетка должна находиться в верхней трети толщины армирующего слоя!

Недопустимо касание сетки поверхности утеплителя. Полотна сетки должны иметь нахлест не менее 10 см! Укладка армирующей сетки встык впоследствии может привести к образованию трещин на поверхности фасада

Отделка защитного антивандального слоя

Антивандальный защитный сой производится на высоту 2,5 м. Он представляет собой укрепление армирующего слоя дополнительным слоем панцирной или обычной стекловолоконной сетки. Для этого наносится клеевой состав толщиной не более 2 мм. Плотно прижимается стекловолоконная сетка к плоскости теплоизоляционного материала. Проступивший сквозь ячейки клеевой состав удаляется гладким шпателем. Не дожидаясь высыхания раствора, наносится еще один слой клея и слой защитной сетки.
Необходимо следить, чтобы поверхность армированного слоя не имела неровностей и наплывов. В противном случае впоследствии эти недоработки могут проявиться на декоративном слое.

Архитектурные элементы

Архитектурные детали, такие, как пилястры, наличники, карнизы и т.п., могут монтироваться по истечении не менее 3 суток после нанесения армирующего слоя.
Архитектурные детали нужной формы могут изготавливаться из плит теплоизоляции достаточной плотности при помощи ножа.
Детали приклеиваются к поверхности армирующего слоя путем нанесения клея на всю их поверхность, обращенную к фасаду.
Также производится дополнительное крепление деталей дюбелем необходимой длины, учитывающей суммарную толщину: теплоизоляции, клеевых слоев и архитектурных деталей.
Армирующий слой наносится аналогично армированию поверхности фасада. Армирующий слой заводится c архитектурного элемента на утепляемую поверхность фасада не менее чем на 10 см.
Для лучшей атмосферной стойкости рекомендуется защитить архитектурные детали отливами.

Декоративная отделка

При традиционной штукатурке фасады отделывают нанесением слоя цветного раствора или окрашиванием поверхности. Вариант с цветным раствором предпочтительнее из-за меньшей стоимости, большей прочности поверхности и практичности отделки, на которой незаметны мелкие дефекты.
В качестве отделочного слоя возможно применение известково-цементного раствора с добавлением необходимых пигментов (от 3 до 12% к весу сухого вяжущего). Подробные рекомендации можно найти в Инструкции по приготовлению и применению строительных растворов СН 290-74. Однако оптимальным является применение раствора, получаемого из сухих смесей заводского изготовления.
Окончательная отделка фасада производится не менее чем через 72 часа после нанесения армирующего слоя.
Для достижения наилучшей адгезии поверхность армирующего слоя грунтуется праймерной грунтовкой при помощи валика или кисти, и только затем наносится слой декоративной штукатурки.
Для декоративной отделки используются минеральные и силиконовые штукатурки.
Нанесение декоративной штукатурки производится гладкой стороной нержавеющего шпателя тонким «надирным» слоем, равным размеру зерна наполнителя.
После нанесения получившийся слой сразу же затирают без надавливания пластиковой, полиуретановой или резиновой теркой. Если терка вязнет в штукатурке, то следует снять лишний материал с поверхности фасада. При неравномерной затирке на поверхности будут заметны пятна.
В период высыхания штукатурку следует защищать от воздействия осадков и прямых солнечных лучей.
При отсутствии требований к получению особо гладкой поверхности краску наносят без какой-либо дополнительной обработки отштукатуренной поверхности с расходом около 0,9 кг/м².
Для получения особо гладкой поверхности по грунту выполняют слой накрывки толщиной до 2 мм из мелкозернистого раствора (крупностью зерна до 1 мм). В этом варианте нет необходимости в тщательной затирке поверхности 2-го слоя штукатурки (грунта); она должна быть лишь ровной после ее выравнивания правилом. По накрывке наносится краска с расходом около 0,8 кг/м².

При выполнении работ следует избегать воздействия прямых солнечных лучей, ветра и дождя, для чего строительные леса следует закрывать ветрозащитной сеткой или пленкой

Окраска фасадов

Для цветовой отделки рекомендуются известково-цементные или цементные краски. Они отличаются высокой атмосферостойкостью и представляют собой смесь белого портландцемента и извести со щелочестойкими пигментами и добавками хлористого кальция. Могут быть применены и другие долговечные и атмосферостойкие краски, перечень которых приведен в Приложении 3 СНиП 2.03.11-85, в том числе полимерцементные краски на основе поливинилацетатной дисперсии, алкидные, перхлорвиниловые и хлоркаучуковые эмали.
Окраска производится валиками или кистью не ранее чем через 7 суток (время высыхания зависит от температуры и влажности окружающей среды) после нанесения штукатурки. Для окраски используются фасадные краски с высокой паропроницаемостью. Окрашивание производится в два слоя. Первый окрасочный слой наносится с разбавлением краски водой на 10%, на второй слой краска используется без разбавления.
Окрашивание штукатурки силикатными фасадными красками следует выполнять спустя 3 дня, акриловыми – через 2 недели.

Литература:
«Стены, покрытия, полы, перегородки, ограждающие конструкции мансард и чердачные перекрытия с применением минераловатных плит «Linerock», ОАО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ»;
Наружные стены, стены подвала, покрытия, чердачные перекрытия, перегородки, ограждающие конструкции мансард и полы с теплоизоляцией из минераловатных плит «Rockwool», ОАО «ЦНИИПРОМЗДАНИЙ»;
Техническая документация компании KNAUF;
Техническая документация компании «Термомакс»;
СНиП 3.04.01-87.

Фотогалерея

технологии

Grasshopper для алгоритмического проектирования фасадных 3D конструкций
Grasshopper, созданный в 2007 году, представляет собой инструмент алгоритмического моделирования, который работает внутри программного обеспечения Rhinoceros CAD
3D печать фасадов набирает обороты по всему миру
Представляем 3 магазина известных брендов, где использована 3D печать фасадов

новые материалы