Герметики для монолитного домостроения

 Не надлежащее качество герметизации межпанельных швов может привести к большим затратам на ремонт и дополнительное отопление помещения. Если во время не заняться их ремонтом и утеплением, то зимой здание будет терять около 30% тепла, т.к. надежная теплоизоляция и гидроизоляция достигается при качественно герметизированных швах. Герметизация швов осуществляется с наружной стороны здания в два основных этапа. 

 Первичную герметизацию швов зачастую проводят в новых зданиях, где они еще ни разу не обрабатывались герметиками. При первичной обработке шов полностью заполняется утеплителем и сверху покрывается небольшим слоем гидроизолирующей мастики. Данная обработка даст 100%-ную гарантию на тепло- и гидроизоляцию шва при любой погоде и в любое время года. Современные герметизирующие материалы для фасадных работ более качественные и способные сохранять свои важные свойства в достаточно широком температурном диапазоне.

 Вторичную герметизацию швов производят в домах, введенных в эксплуатацию и в которых они уже подвергались герметизации. Ее рекомендуется проводить через 5-7 лет после первичной обработки межпанельных швов. Учитывая состояние шва, она может выполняться двумя вариантами. Так, если шов в удовлетворительном состоянии и старые герметики существенно не разрушены, то процесс может ограничиться, лишь новым нанесением поверхностного слоя гидроизолирующей мастики. Если же есть существенные видимые разрушения, необходимо полностью их вскрывать, удалять все старые непригодные наполнители и провести полный комплекс работ такой же, как при первичной герметизации швов.

 Переходя к описанию конкретных видов герметизирующих материалов, необходимо привести их краткую классификацию.

 Нетвердеющие герметики (НГ) на основе высокомолекулярных линейных каучуков (полиизобутилена, бутилкаучука, СКЭП(Т)а и др.) могут выпускаться как ввиде неформованных платообразных масс, так и сформированные в виде лент, шнуров и др. Нетвердеющие герметики в основном используют для герметизации стыков в стенах из железобетонных панелей. Они более дешевые, поскольку в них используются каучуки общего назначения с содержанием полимера 2—15%, но обладают меньшей теплостойкостью и адгезионной способностью. Это могут быть самоклеящиеся ленты из профилированных эластопластичных материалов на основе синтетических каучуков и термопластов . Они используются для герметизации стыков стен из железобетонных и экструзионных асбестоцементных панелей. 

 Одно- и двухкомпонентные составы на основе олигомеров различной химической природы (тиоколы, уретаны, силоксаны), которые после отверждения при температурах от 0 до 25°С образуют резиноподобные материалы непосредственно в месте герметизации, практически без усадки и выделения летучих соединений. Такие составы обладают высокими эластическими и деформативными характеристиками, что позволяет использовать их в качестве «стыковых» герметиков для герметизации межпанельных стыков и термокомпенсационных швов в домостроении. Полисульфидные (тиоколовые) и полиуретановые герметики широко применяются также для герметизации конструкций оконных блоков и для герметизации стеклопакетов. Герметизирующие составы на основе полисульфидов (включая политиоэфиры) и полиуретанов имеют, по независимым оценкам, высокие и примерно одинаковые технологические и эксплуатационные характеристики 

Высыхающие герметики 

 Это герметики на основе растворов каучуков разной природы в органических растворителях, а также акриловые или винилакриловые воднодисперсионные составы. Герметики такого типа образуют герметизирующий слой после высыхания растворителя или воды, с отверждением или без химического структурирования. К высыхающим герметикам относятся растворные мастики на основе синтетических каучуков и воднодисперсионные составы на основе акриловых дисперсий. В ряде случаев, материалы, как из первой, так и из второй группы можно отнести к отверждающимся, так как после испарения растворителя или воды в герметиках проходят процессы химического структурирования [3]. 

 Также герметики можно классифицировать еще по очень важному критерию – модулю упругости при 100% растяжении, Е100 [1]: 

- эластичные имеют модуль Е100 от 3 до 4 кгс/см2; 

- эластопластичные – Е100 = 1,5–3 кгс/см2 

- пластоэластичные – Е100 = 0,5–1,5 кгс/см2; пластичные – Е100 = 0,2 кгс/см2. 

Эластическая деформация - это высокоэластичность с отсутствующим или малым остаточным удлинением. Пластическая деформация - это необратимое течение полимерного материала, без всякого эластического восстановления. 

 Эластопластичность и пластоэластичность - частые случаи, когда деформация герметика при эксплуатации имеет и эластическую, и пластическую составляющие [1]. 

 Отдельно хотелось бы сказать о технологии выполнения работ по герметизации стыков элементов жестких кровель, так как она очень похожа на технологию герметизации межпанельных стыков. Работа в обоих случаях происходит не по всей поверхности, а, в основном, на участках стыков. И в первом и во втором случае применяются эластичные герметизирующие материалы. Работа в обоих случаях производится вручную, поскольку автоматизировать данный процесс достаточно сложно. Но всё же есть отличия, которые рассматриваются ниже.

 Главное отличие – это особенности в условиях дальнейшей эксплуатации таких объектов с созданным герметизирующим слоем. Именно отличия в условиях эксплуатации созданной герметизации межпанельных стыков и стыков элементов жестких кровель приводит к отличиям в технологии выполнения работ.

 Герметизация стыков выполняется в вертикальной плоскости, и деформационные нагрузки, которые испытывает герметизирующий слой, обусловлены деформационными подвижками самих панельных плит. В таком случае от применяемого материала требуется эластичность, высокая адгезия к поверхности бетонных плит, чтобы выдерживать такие деформационные подвижки. Необходимо соблюдение в равномерности нанесения герметизирующего покрытия (без пропусков) и сохранение регламентируемой толщины наносимого слоя.

 При выполнении работ по герметизации стыков элементов жестких кровель ( фальцевые, гофрированные, лотковые кровли) на герметизирующий слой значительное воздействие оказывают атмосферные осадки, в первую очередь, снежный покров, который в нашей полосе держится почти пять месяцев, а также деформационный подвижек стыкуемых элементов кровли. К отслоению нанесенного покрытия от элементов кровли и нарушению созданной герметизации может привести таяние снега и последующая кристаллизация влаги. А также, к этому может привести достаточно распространенная ошибка, которую допускают многие исполнители такого вида работ, а именно: если работы производятся по окрашенным кровлям, то зачастую герметик наносится на стыкуемые элементы без удаления ранее нанесенной краски. И если краска будет шелушится, что естественно возможно, то герметик будет отслаиваться вместе с ней. 

 Можно сделать вывод, что главной отличительной особенностью технологии выполнения работ по герметизации жестких кровель является тщательная подготовка поверхности под последующую герметизацию. Необходимо удаление со стыков элементов кровли не только грязи, пыли, ржавчины, но и любых ранее нанесенных покрытий. 

 Подбор самого герметизирующего материала является другой особенностью герметизации таких конструкций. Поскольку угол падения солнечных лучей на межпанельные стыки значительно меньше, чем на стыки элементов жестких кровель, то сила воздействия жесткого ультрафиолетового облучения гораздо выше в последнем случае. Поэтому при использовании одного и того же герметика при работах на межпанельных стыках и стыках кровли срок его службы в последнем случае сильно сокращается, а это значит, что необходимо применять другие герметизирующие составы, обладающие высокой стойкостью к солнечному излучению. Таким образом, высокое качество герметизации достигается благодаря тщательной подготовке поверхности стыкуемых элементов кровли и применении специальных кровельных герметизирующих составов. 

 Литература 

1. Баглай А.П., Карапузов Е.К., Омельченко А.А. Герметизация стыков сборных зданий и сооружений / Справочник. – Киев, 1989. 2. Хозин В.Г. Строительные герметики: условия эксплуатации, требования к свойствам. - Материалы научно-практической конференции «Производство и потребление герметиков и других строительных композиций, состояние и перспективы». – Казань, 1997 3. Тюлин А.В. Строительные герметики: свойства и применение [Электронный ресурс] URL: http://www.germostroy.ru/art_11.php(дата обращения: 10.10.2011).

кафедра «ТОЭС» ГОУ «СПбГПУ»