27–29 апреля 2011 г. во Владивостоке была проведена XVIII строительная выставка «ГОРОД»
В свете неуклонно растущих цен на топливо и принятой правительством РФ программы по энергосбережению вопрос энергоэффективности становится одной из наиболее актуальных и остро стоящих проблем в строительстве. 27–29 апреля 2011 г. во Владивостоке была проведена XVIII строительная выставка «ГОРОД», в рамках которой Дальневосточная гильдия управляющих и девелоперов провела семинар, направленный на выявление наиболее эффективных в специфических дальневосточных условиях технологий энергосбережения в строительстве
Пенополистиролбетон
Представленные на мероприятии доклады освещали по большей части вопросы пассивного энергосбережения, т.е. снижения теплопотерь через ограждающие конструкции зданий. В качестве первого спикера выступил Анатолий Хатипович Апкадыров, генеральный директор компании «Декор ДВ и Ко», рассказавший гостям и участникам мероприятия о технологии производства пенополистиролбетона. Свое выступление Анатолий Хатипович начал с характеристики непростых природных условий Приморского края: «Климат у нас муссонный, морской, влажный, и он очень влияет на дальнейшую эксплуатацию всех применяемых при строительстве материалов. Сегодня во Владивостоке 40 климатических зон с различными характеристиками: влажностью, температурными перепадами и т.д. Поэтому применять на фасады силикатные материалы категорически не рекомендуется».
Такие условия традиционно разрушительны для строительных материалов, при разработке которых они не были учтены. Например, газобетон, в состав которого входит сухая известь, интенсивно фильтрует влагу и со временем дает трещины. Отдельно было отмечено, что технология навесных вентилируемых фасадов в Приморском крае требует особенно внимательного подхода к монтажу и эксплуатации: в случае некорректной установки под действием 100%-ной влажности базалитовая плита может разрушиться, что приведет к появлению трещин на самой фасадной конструкции.
Для решения проблем такого рода была поставлена цель найти материал, который по сути своей является не только изоляционным, но и конструкционным. И таким материалом, подходящим для местного климата, стал пенополистиролбетон – порообразующие шарики ПВГ (полистирол вспученный гранулированный), склеенные цементным молоком. В соответствии с этой технологией за счет ввода ПВГ в цементную смесь образуются поры 3–6 мм в диаметре, за счет чего создается скелетная структура бетона, повышающая как теплотехнические характеристики, так и предельное сопротивление нажатию.
При использовании пенополистиролбетона как конструкционного материала возможны два варианта, каждый из которых подразумевает свой подход к внешней отделке возводимого здания. В первом случае внутренняя часть стены делается из пенополистирольных блоков толщиной 30 см, а наружная – из облицовочного кирпича, при этом штукатурить требуется только одну сторону. Во втором случае, когда предпочтение отдается монолитным стенам, применяются сайдинг-панели, служащие как облицовкой, так и опалубкой, заполняемой бетоном изнутри, – и фасад уже готов.
Технологии поэлементной сборки
Кардинально другой подход к отделке фасадов продемонстрировал доклад Михаила Юрьевича Сызранцева, генерального директора группы компаний «Современные фасадные системы», посвященный пока не представленной на Дальнем Востоке технологии поэлементного остекления фасадов зданий. Технология не получила применения на местном рынке по причине популярного, но некорректного стереотипа о дороговизне систем поэлементного остекления. Говоря о том, что непосредственно элементы-модули заметно превышают по стоимости более традиционные аналоги, заказчики зачастую игнорируют факт экономии времени и средств на стройплощадке. Принципиальное отличие поэлементной технологии от традиционного стоечно-ригельного фасада состоит в том, что второй, более привычный вариант подразумевает осуществление большей части работ непосредственно на объекте – при незначительной обработке деталей на производственной площадке. Такой подход, во-первых, повышает влияние человеческого фактора и климатических условий на качество конструкции, а во-вторых, требует достаточно серьезных временных затрат на монтаж фасада.
В свою очередь технология поэлементного остекления позволяет сократить срок строительства здания до 40%: после возведения 4-х этажей можно приступать к отделке внешними конструктивными элементами, а при наличии этого закрытого контура – начинать работы с инженерными сетями и коммуникациями. При этом часть сетей монтируется на элементе фасадной конструкции еще на стадии производства и доставляется на объект в практически готовом виде. Например, для проведения электропроводки конструкцией элемента фасада предусмотрены специальные разъемы, позволяющие использовать как слаботочные системы, так и электрические сети.
На данный момент разработано две системы поэлементных фасадов: с внешним прижимным штапиком и без него (т.н. структурное остекление). Для приморского климата первый вариант, подразумевающий большую герметизацию системы от промокания, предпочтителен в связи с влажным ветреным климатом и преимущественно горизонтально идущими дождями. Сам принцип термоизоляции в поэлементном остеклении прост: как и пластиковые окна, система подразумевает наличие камеры, создающей дополнительную теплоизолирующую перегородку.
Одна из важнейших особенностей технологии – необходимость привлечения компании, предоставляющей фасадную систему, на всех стадиях работы над объектом, начиная с проектирования. Если на стадии реализации проекта генподрядчик или подрядчик допустит какие-то отклонения, могут появиться определенные проблемы с устройством фасада. Поэтому необходим строгий системный контроль.
Такой вид фасадных конструкций предполагает возможность воплощения различных архитектурных форм, заложенных в проект, что можно увидеть на примере таких зданий, как офис компании Volkswagen в Дрездене, выставочный комплекс Reggiani в Милане и лыжный трамплин Bergisel в Инсбруке. Конструкция необязательно должна быть полностью светопрозрачной – при необходимости в нее интегрируются элементы металлических панелей или панелей, текстурно напоминающих камень. Возможен также монтаж угловых элементов, причем не только под прямым углом, при этом также можно встроить окна или двери в конструкцию так, что внешне они даже не будут заметны.
Использование специальных стеклопакетов
Тематика остекления была продолжена в третьем докладе, представленном Алексеем Алексеевичем Седихиным, коммерческим директором группы компаний «Современные фасадные системы», и посвященном вопросам энергоэффективности во внешней отделке зданий. Общеизвестно, что серьезная доля теплопотерь здания приходится на окна, и до недавнего времени наиболее популярным способом снижения этого показателя было уменьшение площади окон, однако с развитием технологий производства стеклопакетов эта тенденция ушла в прошлое. Если раньше коэффициент сопротивления теплопередаче стандартного стеклопакета 4–16–4 был равен 0,32 м2 ºС/Вт, чего явно недостаточно в условиях российской термической действительности, то теперь, при применении в том же однокамерном стеклопакете низкоэмиссионного стекла и заполнении камеры инертным газом, данный показатель вырос до 0,58 м2 ºС/Вт. При этом двухкамерный низкоэмиссионный стеклопакет обладает коэффициентом сопротивления теплопередаче в 0,78 м2 ºС/Вт, что применимо даже в самых суровых климатических условиях. Кроме того, появление технологии мультифункционального стекла позволило одновременно с энергоэффективностью повысить и другие показатели оконных систем, такие, как солнцезащитные и звукоизоляционные свойства.
Итог семинара
В ходе проведения семинара гости и участники единодушно согласились, что в свете усугубляющейся экологической обстановки и сопряженных с ней мер административного воздействия на собственников объектов недвижимости применение энергоэффективных технологий в строительстве является необходимой мерой в реализации девелоперского проекта, и учет взаимной совместимости этих технологий необходим на всех стадиях реализации – от проектирования до дальнейшей эксплуатации здания.
